有那位知道给定尺寸（比如8寸）、阻抗（比如8欧）的喇叭所能达到的极限功率？

吴讲得

如果规定了喇叭口径和阻抗，那么不管是那家厂做的，额定功率总会有个极限吧，有谁知道这个极限是什么？

DAAS

好笼统的问题，难回答，
只有你自个做试验了，
一般说来，六寸半的喇叭，做到100w实际功率都很厉害了。
哈哈哈

wwwling1999

和音圈的尺寸和材料关系最大，其次是散热水平，还有是否使用了磁液，DAAS你补充一下还有什么？

xxzhou

还要看输出信号的频率
比如低音在输入固定频率的信号时,不同的频率可承受的功率不一样
频率太高时,音圈活动少,散热不利,容易烧圈,频率过低时,纸盆振幅过大可能会损坏

DAAS

看来分细点说吧，
先搞清楚什么是所谓的极限功率，
个人的理解是：输入一定的功率，喇叭没有热损坏，没有机械损坏，虽然这个条件下发出来的声音特难听了，什么非线性失真、2次谐波，3次谐波，n次谐波....但恢复到正常功率后，一切参数都回复正常，那么此时的功率就是极限功率，或者说是最大功率。这个功率不是那个人说了算的，而是实实在在的实验测试出来的，有严格的标准参照。但可惜，有部分厂家都没有这个能力和时间，或者是这个理念去做这个试验。因为功率是要一点一点的加上去的，够人受的了。
而影响它的极限功率的原因大概有以下几个：
1.热损坏，2.机械损坏，3.机械结构限制，
一.热损坏，指的主要是音圈线圈部分产生的热量，喇叭的效率本来就是很低的，绝大部分的能量通过电流对线圈的做功转换为热量。热量来不及散逸，首先就会导致线圈本身的温度上升。线圈表层的绝缘漆、粘接胶水等，一般可以耐温到200度，温度超过的话，大都会变软，然后炭化，如此的话，轻则线圈移位，再则线圈间短路...
其次到音圈的骨架，一般有纸的、铝、聚酰亚胺、还有玻璃纤维等，纸耐温就180度左右，再高会着火的！！铝的就高一点，200多度，其他类似。当然，传递到骨架的温度也不能超过这个极限温度。
然后热量传递到音圈与振膜、定心支片接触的位置，这里也是用胶水来粘合的。一般的黑胶，比如4505B、1600H、868k等，比较好的软化点也就在180度左右，高档的环氧树脂胶水和亚克力AB胶水，比如G53，大概可以上到220度；变态级别的，（听说过的，还没有见识过的）丹拿的热塑型”胶水“大概是在300多度下成型的，可想而知，再差都可以顶上300度了！！呵呵。
最后就是分别是振膜和定心支片了，大概什么材料，大家都可以看的出来啦：）
补充一点，就是磁路的，有些磁铁在高温下也会失去磁性！！！而且是不可逆的！关系到磁铁的矫顽力、内禀矫顽力和居里温度的问题。比较深奥...：）
至于机械损坏，明天再说。。。呵呵。。

wwwling1999

基本上现在所用的铁氧体，都可以工作在250度以上，Y25的，Y30的多少？200总有吧，基本上可以说没问题的。关键是现在大批采用的NdFeB，尤其是高音，一般的也就80度，所以普通的N35作完功率试验就退磁了，用M/H级别的话成本又高

低音炮

极限功率难道没有时间方面的限制吗？呵呵

DAAS

为了确保各个部件的温度不超过极限温度，
就必须考虑结构的散热功能，
比如：音圈骨架开孔，振膜根部开孔，防尘帽根部开孔，改用相位塞，
盆架于定心支片下方开孔，
T铁通孔，附加磁液，等等，目的在于让部件的热量尽快转化。
BTW：低音炮兄，你提出来的时间的问题，是存在的，瞬间、短时间、都不同的。
这个方面可以参考国标GB7313-87有严格规定，还有比较无约束力的AES2-1984,详细的解释可以参考国标或者电声技术2005.04的“有关音箱与功率放大器的功率问题”
呵呵：）

DAAS

磁铁的因素也要考虑在内，
温度不同，磁铁的性能也有所不同。
超低温的时候，比如-10的时候，Y20/Y25的磁钢就有可能退磁、失磁的状况。
温度升高后也会有相似的变化，铁氧体耐温度比钕铁硼好一点点。
好像有一个叫B-H曲线的，就是分析在不同的温度下磁铁的磁性能的。
机械损坏：
一般指音圈的行程偏大，撞底，打烂音圈。
定心支片打底，破坏了粘接结构。
振膜的运动极限，扯烂了振膜。
等等。

低音炮

DAAS兄所言很有道理的 单元对能量的转换的确很低 提高单元的声效率也是一种方法吧？